深圳市根源硅胶有限公司，成立于1995年，是珠三角硅胶制造业的先驱者。在硅胶制品加工领域有这20多年的实践操作经验积累，曾多次获得国家高新企业、深圳高新企业的荣誉称号。公司占地30000多平方米，三大生产基地，主要承接：硅胶制品加工定制、硅胶模具定制、硅胶成型加工、塑胶成型加工、 喷涂加工、印刷镭雕加工、组装加工等。

在硅胶模具定制领域，根源硅胶可加工定制硅胶模具、双色硅胶模具、滴胶模、注射模等硅胶模具。

硅树脂成型类型硅胶模具产品。

硅胶模具模压制品一般是在放入硫化剂的固体硅胶原料中，经高温硫化而成，一般硅胶硬度为30°-70°，原材料配合色膏根据潘通色卡号调出颜色，再经混炼机不低于1小时的三角叠包混炼将架桥剂均匀的混炼到胶料当中，硅胶模具的结构决定着模压硅胶制品的品质和生产的顺利性，所以硅胶模具的设计是否得当在整个硅胶制品过程中起着举足轻重的作用。

模压硅胶制品是硅胶行业应用最广泛的一种。适用范围：硅胶工业配件、按键、礼品、硅胶手环、硅胶手表、钥匙包、手机套、硅胶厨具、硅胶垫、硅胶垫、蛋糕模等。

挤压硅胶模具

挤压硅胶制品一般是用挤压硅胶模具挤出而成的，一般挤出硅胶形状是长条的，管状可任意裁剪，但其形状有局限性，在医疗器械、食品机械、密封条、硅胶管等领域被广泛应用。

挤压硅胶模具，一般是用慢走丝切割而成，所以它的特点是周期短，一般只要3天就可以完成模具的定制。另外就是价格便宜，普通的挤出硅胶模具的费用400-1500元不等。

液体硅胶模具

液体硅胶模具以液体硅胶注射加工成型的模具，因为液态硅胶的流动性强，所以液态硅胶模具的精密度也要求十分严格。合模公差只要大于0.03mm就会产生披风。这类模具只适用于产品精度特别高，附加值也比较大的产品。主要应用于高精密密封圈、对合模线有超高要求的产品、人体模拟内置器官、医疗硅胶胸垫等领域。

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